ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ।ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਾਮੇ ਲੱਭਣੇ ਔਖੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮੇ ਹੋਰ ਵੀ ਔਖੇ ਹਨ।ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਰਨੀਚਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਸਵੈ-ਵਿਨਾਸ਼ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ।ਫਰਨੀਚਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਤੰਗ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਘੱਟ ਮੁਨਾਫੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.ਇਹ ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਪੇਸ਼ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀਐਨਸੀ ਆਰਾ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ!CNC ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਵਡ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੱਕੜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈੱਡਸਾਈਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਡਾਇਨਿੰਗ ਚੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਦਿ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਆਓ ਕੁਝ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੀਏ:
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡ ਇੱਕ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਪਿਰਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਬਲ-ਐਂਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6 ਤੋਂ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਤਿੱਖੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਟਾਈ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨਾ।ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ + ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਟੀਕਲ ਐਕਸਿਸ ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਧੂ ਖੁਰਦਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਨਾ।ਇਹ CNC ਸਾਵਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਆਰੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੋਵੇਗਾ.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਟਰ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ, ਇਹ ਕਟਰ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਹਰ ਕੋਈ ਚਿੰਤਤ ਹੈ.ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਸੀ।ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੇ ਟੈਸਟ ਵੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚਾਰ-ਪੜਾਅ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਕਟਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10mm ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।12mm ਜਾਂ 14 ਜਾਂ 16mm, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੱਕੜ ਦਾ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 50 ਮਿ.ਮੀ.ਫਿਰ ਵੀ, ਟੂਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ।ਨਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ.ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਕੰਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋਖਮ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਆਦਿ, ਇਸਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।ਮੈਂ ਇਹ ਵੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰ ਘਰੇਲੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ, ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਤਰੱਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-03-2023